עבור מספר סוגים נפוצים של מדחסים בשוק, יש לשים לב לנקודות הבאות בעת בחירתם:
1. יש צורך "לעצב לפי ביקוש". שילוב הצרכים של הלקוחות, מציאת הכלכלה התפעולית הטובה ביותר ידרוש מספר רב של החלטות להרחבת היקף עתידית. הבסיס לקבלת החלטות-הוא היישום או תהליך השימוש של אוויר דחוס. ההתמקדות היא בחישוב הביקוש לאוויר, נפח הרזרבה והפוטנציאל להתרחבות עתידית. לחץ הוא גורם מכריע ויש לו השפעה משמעותית על צריכת האנרגיה. שימוש במדחסים שונים לטווחי לחץ שונים עשוי לפעמים להיות כדאי כלכלית.
2. יש לשים לב לחישוב לחץ העבודה. הציוד לאוויר דחוס קובע שלחץ העבודה הדרוש תלוי במדחס, בציוד ובצינורות. לחץ העבודה הגבוה ביותר קובע את לחץ המכשיר הדרוש. במקומות שצורכים גז-, משתמשים בשסתומי הפחתת לחץ כדי לעמוד בדרישות הציוד. במקרים קיצוניים, זה מאוד לא חסכוני להתקין מדחס אוויר נפרד. לחץ עבודה: משתמש קצה + סינון- סופי + מערכת צינורות + סינון חלקיקי אבק + מייבש + מדחס. ככל שמשרעת התאמת הלחץ גבוהה יותר, כך צריכת החשמל תהיה גדולה יותר. יש לקחת בחשבון את ירידת הלחץ הנגרמת על ידי גודל ואורך הצנרת. רשום את לחצי הפעולה של דגמים שונים. במידה ולחצי ההפעלה משתנים מאוד, יש צורך לרכוש מדחסי אוויר בלחצים שונים. אל תשתמש בהם בלחץ נמוך יותר כדי להגדיל את העלות.
3. חישוב ביקוש לאוויר. אוויר דחוס הוא מקור כוח נקי הממיר אנרגיה חשמלית לאנרגיה פוטנציאלית של אוויר ועושה עבודה חיצונית באמצעות התרחבות האוויר הדחוס. עם זאת, גם צריכת האנרגיה החשמלית שלו גדולה מאוד. באופן כללי, החשמל הנצרך כדי לדחוס 1 מטר מעוקב של אוויר ל-0.7MPa הוא בערך 7 קילוואט. לפי הסטטיסטיקה, צריכת החשמל של תחנת מדחס אוויר מהווה כ-20% מסך צריכת החשמל של המפעל כולו. המשמעות היא שחיסכון באוויר דחוס ושימוש רציונלי בו יביאו לכם שולי רווח חדשים! דרישת אוויר: צריכת האוויר של כל הכלים + מכונות וציוד + תהליכים קשורים + דליפה + בלאי + שימוש עתידי באוויר + מקדם שימוש (20% מהערך הסטנדרטי).
4. קביעת כמות ומפרטים של מדחסים. (1) האם יש לבחור מכונה אחת גדולה או מספר מכונות קטנות על סמך הגמישות הנדרשת + מערכת בקרה + יעילות אנרגטית? עלות אירועי השבתה במהלך הייצור, קצב ניצול החשמל, שינויים בעומס, עלות מערכות אוויר דחוס והשטח הפנוי על הרצפה. מטעמי עלות, אם רק מדחס אחד משמש לאספקת כל האוויר במכשיר, אזי מערכת זו יכולה להכין ממשק מהיר עבור מדחס נייד לחיבור בעת השימוש, ומדחס אוויר ישן יכול לשמש ככוח גיבוי זול לספק מקור אוויר רזרבה. (2) יציבות (נושא חשוב מאוד לאורך כל הדרך); (3) הוצאות צריכת אנרגיה ① דליפת צינור; ② הביקוש לגז משתנה ללא הרף כל הזמן (זהו ההיבט הכי קל להתעלם ממנו וההיבט החמור ביותר). ③ יעילות התפוקה של מכונה בודדת (בחר את הדגם עם טווח יעילות התפוקה הטוב ביותר). (4) הכללה של חלקי חילוף: השילוב האופטימלי של דגמי 110kW מרובים עשוי להיות 40-160m3/min, שהיא הבחירה הטובה ביותר עבור טווח צריכת הגז. (5) יש להקפיד על ניתוח הפעולה תוך שבוע, ולמדוד יותר מ-90% מהחזר האנרגיה. כאשר לחץ העבודה יורד לעתים קרובות על פני פרק זמן מסוים, ניתן לשנות את מערכת הבקרה בהתאם לשינויים בייצור. גורם נוסף לשיפור השימוש במדחס האוויר הוא בדיקת נזילת אוויר. שימו לב ליחס צריכת האנרגיה כדי לחסוך בחשמל: תזוזה בפועל/צריכת חשמל בפועל של המנוע. ככל שהערך גדול יותר, כך צורכים יותר חשמל.
5. בחירת מסנני צנרת. בנסיבות רגילות, יש צורך לבחור רק מסנן בעל כושר עיבוד השווה או מעט יותר מקצב הזרימה של מדחס האוויר בהתבסס על קצב הזרימה שלו. מסנני צנרת מגיעים בדייקנים שונים. בחירת הדיוק תלויה בדרישות הארגון לאיכות האוויר. כמובן שבמקרים מיוחדים ניתן להוסיף גם מסנני פחם פעיל לטיפול.
6. בחירת מיכלי אחסון גז. שיטה פשוטה בדרך כלל היא 15-30% מנפח התפוקה של מדחס האוויר (נמדד ב-m³ /min). אם רוצים לעשות חישוב, אפשר לעשות זאת באמצעות נוסחאות רלוונטיות. ברוב הנוסחאות, V= נפח דלי האוויר; Q= נפח אוויר של מדחס אוויר (m ³ /min) 8= קבוע (בדרך כלל בשימוש ב-7bar); △P= הפרש לחץ (בר, בדרך כלל מוגדר לפחות ל-0.6-1בר). בנוסף, בבחירת הדגם, לחץ העבודה צריך להיקבע גם בהתאם לצרכי הלקוח, מה שיכול לא רק לענות על דרישות הלקוח אלא גם לחסוך בעלויות השקעה.
יש לקוות שמשתמשי המדחסים יוכלו להיות מעשיים בבחירתם, לשלב את הצרכים של הארגונים שלהם, ולבחור במדחסים חסכוניים, אמינים, יעילים וידידותיים לסביבה כדי למנוע בעיות כמו תחזוקת מכונות ועלויות מוגברות הנגרמות מבחירה לא נכונה.
